塩ビ（PVC）の切削加工

塩ビ（PVC）は、豊富な実績と汎用性の高さから、建材・医療・電気機器など幅広い分野で採用されている樹脂素材です。優れた耐薬品性や自己消火性をはじめとした機能性を備える一方で、加工時には熱への配慮が欠かせません。

本記事では、塩ビの特徴からアクリルとの比較、そして切削加工時の注意点や加工事例まで、詳しくご紹介します。

塩ビ（PVC）とは？塩ビ（PVC）の特徴

塩ビ（PVC：Polyvinyl Chloride）とは、塩化ビニル（クロロエチレン）を重合して得られる合成樹脂で、プラスチックの中でも非常に汎用性が高い素材の一つです。建築資材から医療用部品、電線被覆、日用品まで、幅広い分野で活用されています。

優れた耐薬品性

塩ビは酸・アルカリ・塩類に対して高い耐性を持ち、下水道設備や化学薬品を扱う装置などで活躍しています。アルコール類にも強く、腐食性のある環境下でも安定した性能を発揮します。ただし、芳香族系炭化水素・ケトン類・エステル類などの有機溶剤には弱いため、シンナーやアセトンを使用する環境では注意が必要です。この性質を逆に活かし、塗装や接着加工がしやすいというメリットにもなります。

高い難燃性と自己消火性

塩ビはプラスチックの中でも難燃性に優れ、火源から離すと自然に消火する自己消火性を備えています。燃焼時には塩化水素ガスが発生し、燃焼の連鎖反応を抑えるため、火災リスクの低減に貢献します。この特性は建材や電気配線など、安全性が重視される用途で重宝されます。

耐候性・耐食性に優れる

紫外線や風雨、酸性土壌による劣化にも強く、長期間屋外に設置しても性能が低下しにくいという耐候性があります。また、吸水率もわずか0.07%と低く、水分の影響を受けにくい素材として、配管や外装材などに用いられています。

電気絶縁性と高周波加工性

電気絶縁性が高く、体積抵抗率や耐電圧に優れているため、電気・電子機器の部材としても利用されています。ただし、誘電率が高いため高周波の絶縁性はやや劣りますが、この特性を活かして高周波溶着加工にも対応可能です。

加工性とコストパフォーマンス

塩ビは切削、曲げ、接着、溶接といった多様な加工が可能で、加工自由度が非常に高い素材です。また、プラスチックの中でも比較的安価で、量産品にも適しています。可塑剤の添加により、用途に応じた硬さ調整ができることもあり、設計自由度の高さも魅力です。

塩ビ（PVC）とアクリル（PMMA）の比較

塩ビは、透明樹脂の中でもコストパフォーマンスと耐薬品性に優れた素材として広く使用されています。透明性や意匠性に優れるアクリル（PMMA）と比較されることも多いです。

塩ビは安価で加工性が高く、薬品にも強いという実用的な特徴を持ち、意匠性よりもコストや耐薬品性が重視される用途に適しています。一方、アクリルは高い透明度と美観が求められるシーンで優位に立ちます。どちらの材料にも利点があるため、使用環境や製品の目的に応じた適切な素材選定が製品品質を左右します。