隅アール（隅R）緩和によるQCDの向上
| 提案内容 | 刃物Rの改善（Rを大きくする＆逃し加工） |
|---|---|
| 提案効果 | 精度向上・コストダウン・リードタイムの短縮 |
before
切削加工の特性上、コーナ部がピン角の加工は、原則できません。
コの字形状の場合は、ピン角の加工をすることができますが、その場合、加工時間が伸びるため、コストアップとリードタイムの増加につながってしまいます。
コの字形状の場合は、ピン角の加工をすることができますが、その場合、加工時間が伸びるため、コストアップとリードタイムの増加につながってしまいます。
after
コーナ部にRを付けることで、対応可能となります。
切削加工の特性上、刃物の径（D）に対する加工深さ（L）が5倍（L/D）を超えると加工条件が極端に落ちていきます。そのため、コーナーRが大きければ大きいほど、コストダウンに繋がります。
例えば、コーナーRが2の場合、φ4の工具で削る必要があります。しかし、加工深さが50mmを超えると加工速度が上げられず、リードタイムも長期化し、精度も悪化してしまいます。
切削加工の特性上、刃物の径（D）に対する加工深さ（L）が5倍（L/D）を超えると加工条件が極端に落ちていきます。そのため、コーナーRが大きければ大きいほど、コストダウンに繋がります。
例えば、コーナーRが2の場合、φ4の工具で削る必要があります。しかし、加工深さが50mmを超えると加工速度が上げられず、リードタイムも長期化し、精度も悪化してしまいます。
ポイント
図面を書く際、「R○○以下」と表現いただければ、加工者の選択肢が増え、リードタイム短縮、精度向上に繋がります。