リバースエンジニアリングの作業工程

1.現物観察と材料分析

最初のステップでは、解析対象となる製品や部品をじっくり観察し、その材料や状態を確認します。特に金属製品の場合、磁石を使って鉄製かステンレス製かを判別するなど、基本的な特性を把握します。この情報は後続工程の精度向上に不可欠です。

2.寸法測定と形状データの取得

部品の各部寸法をノギスやスケールなどの測定工具を使って細かく測定します。曲面がある部品の場合、専用の撮影装置で現物を撮影し、その画像データを基に3D CGを作成します。この段階で得られた情報は、製品の形状や構造を忠実に再現するための基盤となります。

3.3Dモデリング

測定データを基に、専用の※3Dモデリングソフトウェアを使用してデジタルデータを作成します。このプロセスでは、部品の形状や構造を正確に再現し、製造に必要なすべての情報を網羅します。
※ソフトウェア名：solidworks,Fusiom

4.コスト計算と製造プランの提案

完成した3Dデータを活用して、必要な材料費や加工費を算出します。この情報をもとに、クライアントにとって最適な製造プランを提案します。コストの最適化により、効率的で経済的な製造を実現します。

リバースエンジニアリングのメリット

設計の効率化と精度向上

デジタル技術を駆使して、複雑な形状や構造を高精度に再現できます。

既存部品の修復や改良

廃盤になった部品や高価な部品を再現し、リードタイムの短縮やコスト削減を可能にします。

幅広い応用性

新製品の設計だけでなく、既存の部品や装置の修復、改良にも対応できます。

こんな方におすすめ

・規制品の代替部品を必要としている装置メーカー様

・長いリードタイムや高額な部品調達にお悩みの方

・現行製品の設計改善や修復を検討中の方

リバースエンジニアリングの事例：動物園用モニターカバー

　
従来のカバーを製作していた企業の廃業に伴い、現物を基にリバースエンジニアリングを活用して新たなカバーを製作した事例です。

元のカバーはPC（ポリカーボネート）製でしたが、接着性を向上させるためにPMMA（アクリル）を採用しました。PMMAはPCに比べて強度が劣るため、従来品よりも板厚を厚くすることで強度不足を補いました。

動物は動くものに興味を示す習性があるため、モニターの動きを目立たせないよう、カバーはモニターサイズにぴったり合うよう設計しました。これにより、モニターが動かない安定した構造を実現しました。

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リバースエンジニアリングは当社にお任せください！

当社のリバースエンジニアリングサービスは、設計から製造までのトータルサポートをご提供し、ものづくりの課題解決をお手伝いします。ぜひ一度ご相談ください。

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リバースエンジニアリングに関するよくある質問

Q1：リバースエンジニアリングは違法ですか？

A1：リバースエンジニアリングは、正規に入手した製品を解析する限り、法律上問題はありません。この行為自体は合法とされており、情報を得ることは可能です。ただし、得られた情報の取り扱い方法によっては、違法とみなされるケースがあります。そのため、リスクを回避するために、秘密保持契約（NDA）の締結をおすすめします。

Q2：リバースエンジニアリングにはどれくらいの時間がかかりますか？

A2：ご発注後、約1~2週間でモデル作成を行い、図面をご提供します。

Q3：リバースエンジニアリングの精度はどんな感じですか？

A3：当社では、加工品は基本的に普通寸法公差（JIS中級）に準拠して対応しております。曲面が連続する製品については、3次元測定機を使用し、精度を保証しています。

現物のみをご提供いただく場合、必要な公差などの情報が不足する場合があるため、追加のヒアリングが必要になることがあります。また、現物確認後に、見積もり時に条件をご提示させていただきます。確実な製作のために、事前のご相談をお願いいたします。

Q4：どのようなものがリバースエンジニアリングできますか？

A4：当社では、機械部品を中心に製作を行っております。ただ製品を再現するだけでなく、VE（バリューエンジニアリング）を活用し、コスト削減や性能向上のご提案も行っています。また、最適な製造工法についてもアドバイスさせていただき、お客様のニーズに最適な解決策をご提供いたします。

Q5： リバースエンジニアリングで元の設計を改良できますか？

A5：はい、可能です。リバースエンジニアリングの主なメリットは、元の設計を改善する機会が得られることです。弱点を特定し、素材の改良や設計の最適化を行うことで、製品の品質と性能を向上させることができます。